Een productieproces dat beter kan, een capaciteitsprobleem of een machine die simpelweg aan vervanging toe is. In de industrie ontstaan dagelijks vraagstukken waar een concrete technische oplossing voor nodig is. Bij een turnkey-project neemt Madolex het volledige traject uit handen: van het eerste concept op papier tot een werkende machine of installatie op de werkvloer.
Het voordeel van deze aanpak zit in het bundelen van disciplines. Omdat engineering, verspaning, assemblage, elektrotechniek en automatisering onder één dak samenkomen, blijft de regie strak en zijn de lijnen kort. Daar zijn we sterk in en daarom vertrouwen onze klanten op ons.
Elk project begint met een grondige inventarisatie. Samen met de klant worden de exacte eisen en randvoorwaarden vastgelegd. Welke capaciteit moet de machine halen? Binnen welke maatvoering moet het ontwerp passen en aan welke specifieke normen moet de installatie voldoen? Op basis van deze informatie stelt Madolex een plan van aanpak en een transparante offerte op, zodat de kaders vooraf helder zijn.
Zodra het plan akkoord is, starten de engineers met het ontwerp. Mechanische onderdelen worden uitgewerkt in 3D-CAD, terwijl de elektrotechnische schema's in EPLAN worden getekend. Dit kan een volledig nieuw ontwerp betreffen, maar ook een aanpassing op een bestaande machine. Het resultaat van deze fase is een compleet technisch dossier, inclusief gedetailleerde tekeningen en stuklijsten.
Na goedkeuring van de tekeningen start de bouwfase. Een belangrijk praktisch voordeel is dat Madolex veel mechanische onderdelen zelf produceert met eigen CNC- en verspaningsmachines. Niet-standaardcomponenten worden in eigen beheer gemaakt, wat de afhankelijkheid van externe leveranciers verkleint en de voortgang borgt. Vervolgens bouwen de monteurs de machine stapsgewijs op in de werkplaats.
Een mechanische constructie is pas functioneel met de juiste aansturing. De machine wordt opgebouwd met motoren, sensoren en besturingskasten die Madolex eveneens zelf ontwerpt en bedraadt. Voordat de machine de werkplaats verlaat, volgt een uitgebreide testfase. Na een succesvolle proefloop wordt de installatie geplaatst bij de klant, in bedrijf gesteld en worden de operators geïnstrueerd.
De verantwoordelijkheid stopt niet wanneer de machine draait. Om de betrouwbaarheid en de levensduur van de installatie te borgen, blijft Madolex betrokken bij onderhoud, periodieke inspecties en eventuele software-updates of optimalisaties.
Het opleveren van een werkende installatie vraagt om nauwe afstemming tussen verschillende vakgebieden. Door mechanica, verspaning, elektrotechniek, besturingssoftware en montage in eigen huis te combineren, blijft het gehele proces overzichtelijk en ligt de verantwoordelijkheid voor het eindresultaat bij één betrouwbare, deskundige partij.
Loopt u tegen technische uitdagingen aan op de werkvloer, wilt u een bestaand proces automatiseren of een complete machine op maat laten bouwen? Met één vast aanspreekpunt en alle expertise onder één dak maken we van uw vraagstuk een werkende oplossing. Neem gerust contact met ons op om de mogelijkheden te bespreken.
Over Madolex: Wij ontwerpen, bouwen en optimaliseren machines en productielijnen voor de meest veeleisende segmenten binnen Bouw, Automotive, Food, Petfood en Recycling. Vanwege de concurrentiegevoeligheid van onze projecten werken we vaak achter de schermen, maar ons werk is overal om u heen te vinden.
